中国质量认证集中空调清洗维保服务企业资质3天快速拿证
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集中空调通风系统清洗技术规范
1 范围
本标准规定了集中空调通风系统专业清洗设备、专业清洗机构、清洗操作规程和清
洗过程中的工程监管与清洗后的检测验收。
本标准适用于所有集中空调的清洗服务。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版
本适用于本文件。凡是不注日期的文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文
件。
GB/T 16803 采暖、通风、空调、净化设备 术语
GB/T 17095 室内空气中可吸入颗粒物卫生标准
GB/T 18204.1 公共场所空气微生物检验方法 细菌总数测定
GB/T 18883-2002 室内空气质量标准
GB 19210-2003 公共场所集中空调通风系统清洗规范
GB50365-2005 空调通风系统运行管理规范
B44/T115-2000《中央空调循环水及循环冷却水水质标准》
3 术语与定义
下列术语和定义适用于本标准
3.1
清洗技术 cleaning technology
清除空调风管及其它部件内与输送空气相接触表面积聚的污染物、空调冷却水塔内
积聚的污染物，以及对集中空调通风系统进行消毒处理的清洗技术。
3.2
专用清洗设备 dedicated cleaning equipments
用于集中空调通风系统清洗的机械设备、工具、器械和风管内污染物采样设备等的
总称。集中空调通风系统专用清洗设备包括：集中空调通风系统风管内部采样机器人、
手持式探测检测取样设备；集中空调通风系统风管清洗机器人、集中空调手持式清洗装
置、集中空调气动清洗装置、集中空调通风系统风管污染物捕集装置；集中空调通风系
统设备、部件清洗装置及集中空调通风系统消毒装置等。
3.3
风管检测机器人 ducting detection robot
3.3.1
视觉检测机器人 visual detection robot
携带摄像头并可以在集中空调通风管道内自由行进的机器人设备，主要依靠摄像头
图像检测风管内部清洁情况。
3.3.2
采样检测机器人 samples-taking detection robot
携带定量采样系统并可以在集中空调通风管道内自由行进的机器人设备，主要依靠
定量采样分析检测风管内部清洁度。
3.4
可视清洗 visual cleaning
采用软轴式清洗设备，气动清洗设备及其他清洗方式均需配置摄像机，做到全程可
视清洗，以此保证质量，不允许盲洗。
3.5
工程监管 project supervision
对清洗工程进行全程的监督和管理。
4 设备的技术要求
4.1 清洗方法的要求
集中空调通风系统的清洗应采用机械清洗方法、高压气体清洗和水洗方法。
4.2 设备要求
4.2.1 设备技术资料要求
专用清洗设备应有出厂检验合格证书、中文使用说明书、售后服务保证等资料，资
料中应包括设备的技术指标、所适应的工作范围、易损件的寿命、操作步骤及使用方法
等。
4.2.2 设备外观要求
专用清洗设备应在设备明显位置设置产品标牌，标牌上应有设备名称、型号、生产
商名称、出厂编号及生产日期；设备应完好无损，无明显缺陷，各零、部件连接可靠，
各操作键（钮）灵活有效；设备显示仪表的数字（刻度）应清晰。
4.2.3 主要设备技术指标及要求
4.2.3.1 风管内部采样机器人
a） 机器人组成
主要包括运动系统、采样系统、监视录像系统、操作控制系统等。
b) 运动系统
能够在风管内前进、后退、左转弯、右转弯，单方向行走距离≥20m，最快移
动速度应≥10m/min，并在速度范围内可调节，能够越过高4cm、坡度＞30°的
障碍。
c) 采样系统
采样机器人应能到达180×250mm以上的矩形风管内部的规定部位，定量收集风
管底面积尘和微生物样品，微生物采样过程中应保证无菌操作。
d) 采样精度
积尘采样和微生物采样与标准法的相对误差均应＜20%。
e) 一致性
在相同积尘量的条件下采集样品，其相对偏差应＜10%。
f) 监视录像系统
采样机器人应能观察风管内不同部位的状况，摄像头应能水平方向旋转360°。
g) 记录功能
能够将观察到的风管内部状况清晰地记录为真彩影像资料。画面不得出现雪
花、条纹、波纹、重影和黑白影像。
h) 照明功能
采样机器人的照明灯光应与摄像头同步旋转，满足风管内部不同位置清晰观察
的需要，照明范围应与监视装置的视角相适应。
i) 操作控制系统
操作与控制必须在风管外部进行。
j) 机器人的供电电压应＜36V。
4.2.3.2 风管清洗机器人
a) 风管清洗机器人组成
主要包括运动系统、清洗系统、监视录像系统、操作控制系统等。
同4.2.3.1.b的要求。
c) 清洗系统
应能够至少在180×250mm以上矩形风管或直径300mm以上圆形风管内部对平
面、凹凸、缝隙等处有效进行清洗工作，清洗距离单方向≥20m；清洗装置工
作时机器人行走平稳。清扫毛刷扭矩≥3N.m，其他工作方式的清洗工具应能保
证清洗效果。
d) 监视录像系统
同4.2.3.1.f的要求。
e) 操作控制系统
f） 机器人的供电电压
同4.2.3.1.g的要求。
g) 消毒装置
对风管内壁有效消毒。
4.2.3.3 风管手持清洗装置
a) 驱动方式
电动或气动，清扫毛刷扭矩＞3N.m。
b) 工作范围
手持式清洗装置应能进行轴向运动，装置上的刷毛等清洗工具必须到达风管
90°夹角处。能够至少在150mm以上矩形风管或直径200mm以上圆形风管内部进
行清洗工作。
c) 工作要求
清洗毛刷等工具的材料及清洗装置的工作方式均应对风管表面无明显损伤。
d) 非水平风管清洗装置
同4.2.3.3.a和4.2.3.3.b的要求。并能在竖直风管中控制移动，进行风管清洗。
4.2.3.4 气动清洗装置
使用高压气源7-8kg驱动喷嘴前行。
所有尺寸和材质的通风管道。
清洗喷嘴等配件及其高压气体清洗方式对管道表面无明显损伤。
d) 工作特点
适用于细管、软连接、竖管、变径及各种类型管道，可有效穿越风阀、防火
阀清洗。
4.2.3.5 风管内污染物捕集装置
a) 装置组成
主要包括过滤器、风机等。
b) 过滤器
捕集装置应设置初（中）效和高效2级以上过滤器，高效过滤器应能更换。
c) 过滤效率：≥0.3m的颗粒物过滤效率达到95%以上。
d) 排放浓度：捕集装置排风中PM10颗粒物的浓度≤0.15mg/m3。
e) 风量：捕集装置单台吸引风量≥4500 m3/h。
f) 供电及噪声：采用单相AC220V供电，噪声≤85dB(A)。
g) 显示与控制：捕集设备应有电源指示、风机工作指示，显示或控制电源电压、
风机工作电流、应设置过滤器阻力报警、风机电流过载保护、过热保护及漏电
保护装置。
4.2.3.6 末端软风管清洗装置
a) 清洁系统：在清洗过程中系统不得损坏末端软风管。
b) 集尘系统：末端软风管清洗应采取主动吸尘的方式，避免发生二次污染。
c) 吸尘管：吸尘管长度≥10m。
4.2.3.7 毛刷
要求耐磨性能好、弹性高、抗腐蚀、抗老化，长时间作业不易变形。
4.2.3.8 软轴式清洗设备
电机驱动，清扫毛刷扭矩≥3N.m。
c) 手持式清洗装置应能进行横向运动，装置上的刷毛等清洗工具必须到达风管
90°夹角处。
能够至少在直径80mm 以上至高度500mm 圆形风管或矩形风管内部进行清洗
工作。
d) 工作要求
e) 非水平风管清洗装置
同4.2.3.3.a和4.2.3.3.b的要求。并能在竖直风管中控制移动，进行风管清
洗。
f) 软轴制造长度≥20m，可以为30m、40m，以保证施工时开清洗窗口间距＞15m。
g) 软轴旋转速度、旋转方向 要能精准控制，软轴正反双向旋转能力要一致，有
优良的正反双向切换功能以保证超扁平风管水平方向清洗到位。
h) 软轴要配备随轴摄像机
摄像机要达到420 线以上，灯光要满足摄像机照明要求以保证图像的清晰
度；不允许盲洗。
4.2.3.9 风管消毒装置
a) 使用的消毒剂要符合环保的要求，同时不得造成被消毒管道的腐蚀及损伤。
b) 消毒装置喷洒的消毒剂要达到气溶胶状态，药液颗粒要＜5um，确保气溶胶
状态的消毒剂和管道内的空气充分混合，悬浮一定时间，达到消毒空气和风
管内壁的目的同时又不会喷湿管壁造成管道腐蚀及药剂的浪费。
c) 消毒泵药液输出要定量，以方便施工人员根据风管截面尺寸来计算作业时
间。
d) 消毒管要能深入到直径或高度80mm及以上的管道内部进行消毒作业，单方向
作业距离≥20m，消毒管要有摄像头监控，不允许盲视消毒作业。
e) 消毒喷头及消毒管要能方便的搭载在小型机器人上进入大截面管道完成消
毒作业。
4.2.3.10 监视控制装置
a) 监视功能
画面清晰稳定，不得出现雪花、条纹、波纹、重影和黑白影像。
b) 记录功能
能够将观察到的风管内部状况清晰地记录为影像资料。
申办集中空调通风系统清洗维保服务企业资质证书的作用：
随着企业承接工程的要求越来越高，资质证书，资质等级也就随之要求更严格，所以企业申报资质证书是必要的，但是一些企业是初次办理资质，办理的一些相关内容都不是很了解，可能会走很多弯路。
对于集中空调清洗维保行业而言，资质就是敲门砖，因为只有具备资质的企业，才能被国家认可，保证施工的安全，让给客户放心安心。
